1、在(zai)設(she)(she)備的進口(kou)設(she)(she)置了阻火除塵裝置，將生產線和(he)處理(li)設(she)(she)備之間的任(ren)何危險斷開，同時處理(li)廢(fei)氣(qi)源中的灰塵，保(bao)證廢(fei)氣(qi)的潔(jie)凈度(du)。

2、在催化反應室內(nei)設置了泄壓口，當(dang)設備內(nei)部的(de)壓力＞30Kpa時，自動泄壓，使(shi)設(she)備始(shi)終(zhong)在(zai)安全狀態下運行。

3、設備進口處(chu)設置電動補新風閥門及風機(ji)，當(dang)廢氣(qi)濃度過高時，自(zi)動將廢氣(qi)稀釋才(cai)能(neng)保證處(chu)理設備在(zai)安全(quan)狀態下(xia)運行。

4、整個(ge)系(xi)統為負(fu)壓(ya)工作方式，廢氣不(bu)存(cun)在外溢現象。

5、設備(bei)外(wai)表(biao)面(mian)用絕緣保(bao)溫材料進行保(bao)溫，使表(biao)面(mian)的溫度(du)不超(chao)過室溫15℃以上(shang)，整個設備(bei)的絕緣電(dian)阻小(xiao)于2MΩ。

7、控(kong)制系統(tong)說明(ming)

7.1.為系統(tong)配置獨立(li)的控(kong)制柜，由觸摸(mo)屏、PLC、現場儀表及(ji)線管(guan)等組成(cheng)。電控系統具有手(shou)動(dong)(dong)和自動(dong)(dong)控制功(gong)能：手(shou)動(dong)(dong)控制時各項設備可(ke)獨立(li)啟(qi)動(dong)(dong)，自動(dong)(dong)控制時各項設備自動(dong)(dong)按程序啟(qi)動(dong)(dong)。

7.2.本系(xi)統采用PLC自(zi)動控制，通過采集與傳輸溫度(du)、壓力的(de)參數(shu)變化信號來達到自(zi)控氧化與自控(kong)聯鎖的安全保護(hu)功能。對氧(yang)化(hua)處理設(she)備中關(guan)鍵(jian)設(she)備的運行狀(zhuang)態、關(guan)鍵(jian)點的溫(wen)度和壓力加以(yi)監測。為保證廢物(wu)處理系統的正常運行，通過(guo)采(cai)集與傳(chuan)輸溫(wen)度、壓力的參數變(bian)化(hua)信號來達到自(zi)控氧(yang)化(hua)燃燒與自(zi)控聯(lian)鎖的安全保護功(gong)能。

7.3. 系(xi)統(tong)具(ju)有自(zi)我診斷功能(neng)。無論系(xi)統(tong)處于自(zi)動(dong)(dong)，還(huan)是(shi)(shi)手動(dong)(dong)工作狀態，當(dang)進氣(qi)(qi)溫(wen)度、廢(fei)氣(qi)(qi)濃(nong)度、壓(ya)縮空氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)不符合(he)運(yun)行要(yao)求(qiu)時(shi)，或當(dang)某一電(dian)動(dong)(dong)部件(jian)出(chu)(chu)現(xian)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)時(shi)，系(xi)統(tong)會自(zi)動(dong)(dong)發出(chu)(chu)聲光(guang)報警(jing)信號，并由閃光(guang)信號指出(chu)(chu)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)位置、自(zi)動(dong)(dong)停(ting)機。在自(zi)動(dong)(dong)運(yun)行時(shi)，根據故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)種類，系(xi)統(tong)可自(zi)動(dong)(dong)確(que)定(ding)繼續運(yun)行還(huan)是(shi)(shi)停(ting)止待修。

7.4. 系統處于自動運(yun)(yun)行(xing)狀態時，具(ju)(ju)有相互聯鎖的(de)功能，所有運(yun)(yun)行(xing)條件具(ju)(ju)備(bei)后，才(cai)能投(tou)入運(yun)(yun)行(xing)，可避免操作中人為失誤和設備(bei)故障引起的(de)不正常運(yun)(yun)行(xing)

7.5. 電氣控制(zhi)系統主(zhu)要電氣元(yuan)器(qi)件(jian)采用國產(chan)/進口優(you)質品(pin)牌(pai)，包含(han)觸摸屏和PLC模塊(kuai)及(ji)其它元(yuan)器(qi)件(jian)等(deng)。