生物濾池除臭工藝系統，處理總風量為20000m3/h，污水處理池加蓋收集密封根據要求設置一套生物過濾除臭設備。

本除(chu)臭系統主工(gong)藝采用生物(wu)除(chu)臭工(gong)藝，臭氣與填料表面上生(sheng)長的微(wei)生(sheng)物接觸，使臭氣得到凈(jing)化。生物濾池的處理效果好，能適(shi)應多種(zhong)氣(qi)候(hou)環(huan)境，幾乎不產生二次污染。

廠區臭氣(qi)經臭氣(qi)收集(ji)管網收集(ji)后集(ji)中至(zhi)生物(wu)除(chu)臭設備(bei)，經過預洗、生物(wu)濾池中微生物(wu)的吸收分解(jie)作(zuo)用保證臭氣(qi)達標排放。

生物濾池除臭系統包括臭氣收集管道、風機、生物除(chu)臭設(she)備、排放系統、控(kong)制系統及電控(kong)柜等；

包括但不限(xian)于：

Ø 中細格柵渠及爆氣(qi)沉砂池(chi)(chi)(chi)、事故調節池(chi)(chi)(chi)、水(shui)解(jie)酸化(hua)池(chi)(chi)(chi)、生化(hua)池(chi)(chi)(chi)、污泥脫水(shui)間(jian)部(bu)分設備(bei)、儲泥間(jian)加(jia)蓋密封收(shou)(shou)集(ji)。所有(you)臭(chou)氣(qi)收(shou)(shou)集(ji)點(dian)至(zhi)生物除臭(chou)設備(bei)的臭(chou)氣(qi)收(shou)(shou)集(ji)管(guan)道(dao)；

Ø 生物除臭(chou)系統(tong)主體設備包(bao)括配套的(de)變頻風機、水(shui)泵、填料、菌種(zhong)、營養液（如(ru)需）等；

Ø 所(suo)有(you)管道、生(sheng)物除臭系(xi)統(tong)系(xi)統(tong)設(she)備上的閥(fa)門、儀(yi)表、連接法(fa)蘭、噴頭(tou)、軟連接等(deng)；

Ø 污水池及(ji)污泥脫(tuo)水間所有管道支(zhi)架(不含動力電纜橋(qiao)架、設備基礎及(ji)管道支撐架基礎）；

Ø 生物除臭(chou)系(xi)統(tong)系(xi)統(tong)所需的(de)所有電(dian)力(li)、控(kong)制電(dian)纜(lan)(lan)、電(dian)纜(lan)(lan)橋架以及穿墻埋地。

臭氣來(lai)源主要為：中細格柵渠及(ji)爆氣沉砂池(chi)、事故調節池(chi)、水解酸化池(chi)、生化池(chi)、污泥(ni)脫水間部分設(she)備、儲泥(ni)間加蓋(gai)密(mi)封收集等(deng)場所產生的臭(chou)氣(qi)通(tong)過通(tong)風系(xi)統(tong)進(jin)入除(chu)臭(chou)系(xi)統(tong)進(jin)行處理后(hou)達標排放。總處理氣(qi)量為20000m3/h。設置1套(tao)生物除(chu)臭(chou)設備。套管等。

裝置要(yao)求

（1）除臭工藝選(xuan)用生物濾(lv)池法。

（2）除臭設(she)備(bei)殼體(ti)為(wei)全封閉撬裝結構，不漏水；內殼材料采用(yong)耐腐蝕的玻璃鋼材質。外覆保溫材(cai)料，外殼為(wei)玻璃(li)鋼鋼護面層；框架為(wei)鋼結構，保證(zheng)塔體有足夠的強度和剛度。

（3）殼體(ti)設置臭氣管道(dao)的接口(kou)、檢修口(kou)及其他必要的開孔(kong)。

（4）噴(pen)(pen)(pen)淋裝置由管(guan)道、噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)、水(shui)泵水(shui)箱等構成，進入殼體(ti)內部的(de)部分和各閥門的(de)主要部位用(yong)耐腐蝕的(de)材質。且噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)在設(she)置時(shi)，考慮均勻灑(sa)水(shui)問題，采用(yong)不易堵塞、維(wei)護(hu)管(guan)理(li)方便的(de)噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)。

（5）水泵能(neng)在腐性條(tiao)件下(xia)連續、正(zheng)常、穩定運行。

（6）填料(liao)支(zhi)撐板(ban)采(cai)用(yong)玻璃鋼材料(liao)，保證足(zu)夠(gou)的剛度、強度及耐腐蝕性。

（7）生物(wu)處(chu)理裝(zhuang)置的(de)臭氣(qi)停留(liu)時間應(ying)能滿足臭氣(qi)處(chu)理要求和經濟要求，其(qi)中(zhong)臭氣(qi)在生物(wu)濾(lv)池濾(lv)料中(zhong)的(de)停留(liu)時間不低于(yu)15s。

3.3.3  離心風(feng)機

本(ben)項目生物除臭(chou)設備配備2臺變(bian)頻風機，風機采用變(bian)頻控制。

表    生(sheng)物設備除臭風機(ji)參(can)數

 (1)選用低噪聲(sheng)耐腐蝕玻璃(li)鋼離心風機，帶有(you)隔振墊的基礎框架(jia)，隔振效率≥80%。電機電源380V/3P/50Hz，防護等級(ji)IP55，絕緣等級(ji)為F級(ji)，B級(ji)升溫(wen)，連續(xu)運轉。

（2）額(e)定風量以20℃、濕(shi)度(du)為65%為準(zhun)，總(zong)效率應不低于80％。風機的風量必須滿足處理臭氣量的要求(qiu)。乙方根據管(guan)路圖紙，選(xuan)擇(ze)滿(man)足系統風壓、風量要求的(de)風機，按規范預留足夠的(de)安全余(yu)量。

（3）風機葉(xie)輪(lun)應為一體成形，并(bing)采用膠殼保護，葉(xie)輪(lun)清潔方便。

（4）電機應為滑軌式(shi)設計易于調整及更換。

（5）風(feng)機(ji)的軸(zhou)承為(wei)油浴式軸(zhou)承，機(ji)油填加(jia)省時方便，密(mi)閉式軸(zhou)承設計(ji)，可防止酸堿氣(qi)體侵(qin)入，避(bi)免軸(zhou)承、軸(zhou)心直接受腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體侵(qin)蝕(shi)(shi)，確(que)保運(yun)轉中軸(zhou)承之壽命。

（6）軸承座(zuo)使(shi)用(yong)機油潤滑，其設計運(yun)轉(zhuan)壽命可達100,000hr。

（7）全機組進(jin)行ANSYS應(ying)力及RSR轉(zhuan)子動態分析，強化結構安全(quan)。

（8）風機組裝后依照AMCA 210-85規范(fan)測試，葉輪動(dong)平(ping)衡符合(he)ISO1940規范（精度不低于G2.5及且能(neng)連(lian)續運行），機組震動符(fu)合(he)ISO2372規范。

（9）軸與(yu)殼體(ti)貫通處，不得泄漏氣體(ti)。

（10）來自臭氣源的臭氣經(jing)通風(feng)管道，通過離心風(feng)機的抽送，進入生物(wu)濾池(chi)。機械抽風(feng)，自然補風(feng)。

（11）風機(ji)設置隔音、保溫及防(fang)護罩。

（12）風機、電動機及(ji)其附(fu)屬設(she)備(bei)的設(she)計(ji)和制造(zao)，應符合現行安裝國家標準(zhun)(zhun)和部(bu)頒標準(zhun)(zhun)。

（13）與設備聯接的接口必須采用柔性聯接，風機(ji)帶有(you)進出口柔(rou)性接頭。

（14）外(wai)形(xing)尺寸設計：要求滿足設備(bei)的(de)日常維護及檢修(xiu)的(de)通道距離(即左右邊距保持200～300mm、頂(ding)部(bu)間距應(ying)保(bao)持300～500mm)。

（15）功(gong)能(neng)性設計：風機須裝設鋼架基礎(chu)及減(jian)震防雨等設施。

（16）結構設計：風機須(xu)強度*，結構緊(jin)蹙，有(you)檢修通道。

（17）材料要(yao)求：鋁合金邊框條+鋁合(he)金連接件(jian)+玻璃纖維消(xiao)音棉+鋼(gang)絲(si)網。

（18）風機安(an)裝：要求便于(yu)現場(chang)吊裝，有吊環及承重之共同(tong)基座。

（19）噪聲：<70分(fen)貝(距(ju)鼓(gu)風機一米處)。

3.3.4 生物填料(liao)

（1）類(lei)型：火山巖，載體表(biao)面(mian)為親(qin)水性(xing)，具有吸附污染物(wu)和微生物(wu)生長(chang)的(de)環境；

（2）使用壽命：不低于(yu)10年(nian)，在(zai)生物(wu)濾床(chuang)的使用周期中無需更(geng)換(huan)濾料(liao)；

（3）生物濾(lv)料(liao)對(dui)人體無(wu)害(hai)，不會(hui)造成二次污染，在使(shi)用期(qi)內(nei)不因自身腐(fu)爛(lan)而產生惡臭(chou)。濾(lv)料(liao)為均(jun)質(zhi)填料(liao)，具有比表面積高、保濕性(xing)能好(hao)，抗酸性(xing)腐(fu)蝕，適宜微生物生長(chang)（生物膜(mo)易(yi)生長(chang)、易(yi)脫落）及不易(yi)板結(jie)、通透性(xing)和(he)結(jie)構穩定性(xing)良好(hao)等(deng)特性(xing)。

生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)(de)(de)外(wai)型及布(bu)置(zhi)盡量減少或(huo)避免(mian)在除臭設備內(nei)出現的(de)(de)(de)(de)氣體短(duan)路，生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)(de)(de)體積可提供足(zu)(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面積及足(zu)(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)時間以完成(cheng)有(you)效的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)降解(jie)。生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)濾(lv)(lv)料(liao)要(yao)求孔隙率(lv)發達、具有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)吸附性，不(bu)隨著含(han)水量的(de)(de)(de)(de)變化(hua)而收縮或(huo)膨(peng)脹，并配有(you)適當的(de)(de)(de)(de)養分(fen)來達到預定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)。系統啟用(yong)前，填料(liao)需用(yong)含(han)有(you)微生(sheng)(sheng)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)溶液(ye)進行處理，正常使用(yong)期間不(bu)需要(yao)添加任何(he)營養液(ye)。濾(lv)(lv)料(liao)同(tong)時具有(you)一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)強度，不(bu)在布(bu)置(zhi)或(huo)轉移過程中(zhong)出現破碎的(de)(de)(de)(de)現象。

3.3.5菌種

菌種(zhong)(zhong)采用(yong)優質生物菌種(zhong)(zhong)。菌種(zhong)(zhong)培養實驗(yan)室(shi)應為省(sheng)級以(yi)上實驗(yan)室(shi)培養所得，以(yi)保證菌種(zhong)(zhong)的(de)*性。系(xi)統運行(xing)過程中無需(xu)添加(jia)營養液以(yi)維持菌種(zhong)(zhong)的(de)生長。

3.3.6生(sheng)物除臭(chou)濾池

生物濾池的本體結構為鋼制骨架與耐腐蝕玻璃鋼板組合而成，鋼制骨架內外均需襯玻璃鋼板進行防腐，外覆保溫材料，外殼為玻璃鋼護面層，保證塔體足夠的強度和剛度；濾池配置風管接口、管道接口、填料收納架、填料、檢修門、觀察窗、平臺、人梯、噴淋加濕裝置等完善的附件。濾池帶有頂蓋，并設有合理的檢修孔。

具(ju)體(ti)結構及材質要求如下：

1)除臭設(she)備由設(she)備殼(ke)體、格柵、內部支撐骨架、生(sheng)物填(tian)料、噴淋（含預洗(xi)加濕）系統、布氣(qi)等系統組(zu)成。裝置阻力保持原(yuan)設(she)計值(zhi)要求。

2)生(sheng)物除臭濾池根據現(xian)場條件采用(yong)臥(wo)式箱體(ti)結構。內(nei)殼體(ti)并通(tong)過鋼(gang)結構骨(gu)架(jia)(jia)實現(xian)有足夠的(de)剛度和(he)強度，鋼(gang)骨(gu)架(jia)(jia)需要防腐(fu)。

3)生物(wu)除(chu)臭設備為密閉式(shi)的(de)生物(wu)濾池，池體材質(zhi)為鋼骨架全玻璃(li)鋼包覆(fu)成品。生物(wu)除(chu)臭濾池殼體除(chu)進排(pai)氣(qi)口(kou)外，還應(ying)配置(zhi)相關的(de)觀(guan)察窗，鋼結構人梯及檢測口(kou)、填料排(pai)卸口(kou)等(deng)；排(pai)放管應(ying)設置(zhi)取樣口(kou)，底部還應(ying)設有冷凝水排(pai)放口(kou)。

4)臭氣(qi)在裝置(zhi)內部流動容易出現不均勻的(de)現象，降(jiang)低處理效(xiao)果。設(she)備(bei)將設(she)計相應的(de)導流裝置(zhi)，如配(pei)氣(qi)管路或配(pei)氣(qi)通道(dao)等，以解決配(pei)氣(qi)不均勻的(de)問題，防止出現短流、溝(gou)流。

5）為保(bao)證(zheng)菌種冬季保(bao)溫需要，配置加熱器。

6)設備內部(bu)的(de)(de)(de)填料(liao)(liao)承托層采(cai)用尺寸適(shi)宜的(de)(de)(de)玻璃(li)鋼格(ge)柵板，填料(liao)(liao)支撐板應(ying)保證(zheng)足夠的(de)(de)(de)剛(gang)度、強度及耐(nai)腐(fu)蝕性。填料(liao)(liao)支撐強度除考(kao)慮(lv)填料(liao)(liao)的(de)(de)(de)重(zhong)量外，還需考(kao)慮(lv)填料(liao)(liao)生(sheng)長生(sheng)物膜、持有水分等因素(su)。

7)為了(le)保(bao)證(zheng)加(jia)(jia)工(gong)質量(liang)，玻璃鋼濾(lv)池體及部件的(de)加(jia)(jia)工(gong)應在(zai)工(gong)廠(chang)內完(wan)成，必(bi)須在(zai)現場組裝的(de)部件，應作好(hao)除銹和防腐處理，應與生產廠(chang)內加(jia)(jia)工(gong)質量(liang)一致(zhi)。

6）加(jia)濕、噴淋(lin)系統：

配(pei)置成套的加濕、噴淋系(xi)統，含循環(huan)(huan)水箱(xiang)、循環(huan)(huan)水泵（帶液位開關）、布(bu)水管(guan)道及噴頭、支架、吊架等。

在循(xun)環水箱內配有(you)電動球閥、液(ye)位計、溫度(du)計、加熱裝置（根據氣候(hou)條件(jian)加熱介質參數）及pH檢測儀等相關附(fu)件(jian)。

噴(pen)頭應(ying)(ying)布(bu)置在(zai)封閉的生物除(chu)臭殼體內部，其安裝型式應(ying)(ying)方便操作(zuo)人(ren)員完成更(geng)換、檢查等維修工作(zuo)。噴(pen)淋水應(ying)(ying)循環(huan)使用，定(ding)期(qi)更(geng)換。

循環和加藥系(xi)統材質應(ying)滿足系(xi)統水質需要(yao)，并在室外(wai)露天連續長期工作。

在冬(dong)季，如需要(yao)加熱，甲方可(ke)提供循環熱水(shui)。循環熱水(shui)的壓力、溫度等需(xu)在設(she)計提(ti)資之初，由乙方(fang)向(xiang)甲方(fang)提(ti)出。如甲方(fang)不能滿足的則雙(shuang)方(fang)協調(diao)解(jie)決，協調(diao)無效(xiao)的則請乙方(fang)進行優化設(she)計。

7）循環(huan)/洗滌用水的供應及(ji)排放(fang)

循(xun)環(huan)/洗滌用(yong)(yong)水(shui)采用(yong)(yong)自來(lai)水(shui)或二沉池(chi)出水(shui)；乙方應(ying)給出系統中需(xu)要消耗(hao)的(de)自來(lai)水(shui)量，并應(ying)根據現(xian)況自來(lai)水(shui)或二沉池(chi)的(de)水(shui)質情況，確定是否(fou)需(xu)要采取(qu)相(xiang)應(ying)的(de)措(cuo)施進行(xing)處理或合理排(pai)放；

系統中(zhong)符合要(yao)求的排(pai)放水可排(pai)入(ru)廠區污水管網(wang)，然后(hou)進入(ru)污水處理單元進行(xing)處理。

殼(ke)體(ti)底部設(she)排水系統(tong)。濾(lv)池頂部設(she)有噴(pen)淋(lin)系統(tong)，根(gen)據(ju)需要(yao)適時對填(tian)料進行噴(pen)淋(lin)，以保證微生物(wu)有適宜(yi)的工作環(huan)境。

甲方需將(jiang)上下水接至到除臭設備基(ji)礎附近1m范圍內。

3.3.7排放(fang)系統(tong)

生物除臭(chou)設(she)備采用(yong)高空排放(fang)，治理后排放(fang)氣體達到(dao)《中華人民共(gong)和國惡臭(chou)污染物排放(fang)標準》（GB14554-93）中廠界（防護(hu)帶邊緣）二級新建改建廢氣排放(fang)標準，其中硫酸(suan)、甲(jia)醇(chun)、非甲(jia)烷總烴等的(de)排放(fang)(fang)執行 《大氣污染物(wu)綜合排放(fang)(fang)標準(zhun)》（GB16297-1996）中規定的(de)表(biao)2級(ji)標(biao)準(zhun)，以及無組織(zhi)排放限(xian)值要求。

生物除(chu)臭系統采用(yong)15米高(gao)空排(pai)放(fang)形式(shi)排(pai)放(fang)，排(pai)放(fang)管設置(zhi)取樣口，底部(bu)設有(you)冷凝(ning)水排(pai)放(fang)口。排(pai)氣管頂(ding)部(bu)設置(zhi)有(you)防(fang)雷接地，排(pai)氣筒采用(yong)井字(zi)架支(zhi)撐。